如今的立輥軋機(jī)設(shè)備，是指從原材料到成品的軋制過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備，軋機(jī)具有節(jié)省時(shí)間的操作優(yōu)點(diǎn)，立輥軋機(jī)通常包括由軋機(jī)，以及系列輔助設(shè)備組成的若干單元，使軋制產(chǎn)品塑性變形的機(jī)器，通常由軋機(jī)由底座和主機(jī)組成，立輥軋機(jī)由電動(dòng)機(jī)，通過(guò)減速器和萬(wàn)向節(jié)的軸驅(qū)動(dòng)，上驅(qū)動(dòng)立式軋機(jī)電機(jī)通常垂直安裝。

這類設(shè)備通常由水平安裝的電動(dòng)機(jī)組成，該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)垂直輥通過(guò)花鍵軸，錐齒輪和直齒輪旋轉(zhuǎn)，垂直輥組裝在滾動(dòng)輥的移動(dòng)框架中，機(jī)械壓力系統(tǒng)一般采用變頻交流電動(dòng)機(jī)，蝸輪減速器帶動(dòng)螺桿完成壓力作用，立輥軋機(jī)的滾輪架通過(guò)液壓缸移動(dòng)，具有自動(dòng)寬度和短行程控制功能。

目前可實(shí)現(xiàn)精確定位，軋機(jī)必須在軋制前處于接通狀態(tài)，并且首先將輥?zhàn)又g的空間調(diào)節(jié)到設(shè)定位置，該設(shè)定位置根據(jù)軋件的輸出厚度和預(yù)期的運(yùn)行力而變化，根據(jù)傳動(dòng)模式，立輥軋機(jī)可分為上傳動(dòng)層或垂直下傳動(dòng)軋機(jī)，并具有單個(gè)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)設(shè)備，以及雙電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)設(shè)備，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的安裝方法，只有少數(shù)外分離的立輥軋機(jī)采用優(yōu)越的傳動(dòng)方式，立輥軋機(jī)主要采用上傳動(dòng)，而繞線中板的局部軋機(jī)采用下傳動(dòng)形式。

根據(jù)實(shí)際方法的要求，滾子軸承相對(duì)容易攜帶構(gòu)件和損壞的部件在軋機(jī)中滾動(dòng)，滾子軸承不僅確保了滾子的平滑旋轉(zhuǎn)，而且還用于限制滾動(dòng)位置以防止?jié)L動(dòng)動(dòng)作，因此軸承的磨損和損壞將直接影響精度和軋機(jī)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷或失速問(wèn)題，現(xiàn)如今了解到萬(wàn)能軋輥軋制失效的實(shí)際生產(chǎn)原因，并提出了相應(yīng)的常規(guī)維護(hù)措施。